粘土磚的體積密度對窯爐使用的壽命有著哪些關聯

      粘土磚的體積密度對窯爐使用的壽M有著哪些關聯。今天我們來探討一下。

      粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵扣酸性熔渣和酸性氣體，對堿性物體抵抗力稍差。粘土磚的體積密度主要是根據原材料的差別及壓磚機的壓力來定位的。

      粘土磚是指三氧化二鋁含量在30%-50%硅酸鋁材料的粘土質制品，主要是采用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經過成型、干燥后，在1300-1400°C的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺土和5-8%的雜質（鉀、鈉、鈣、鐵、鐵的氧化物）。粘土磚的燒結過程，主要是高嶺土不斷失水分解生成莫來石結晶的過程，粘土磚中SIO2和AL2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽，包圍在莫來石晶體的周圍。

       粘土磚和致密粘土磚是不一樣的耐火磚，Z為顯著的區別就是氣孔率。

　　一般的粘土磚氣孔在26%左右。鋁含量在40%-55%之間，體密2.1-2.15g/cm3。而致密粘土磚在原料中加入有焦寶石，氣孔率小于18%，體積密度在2.2g/cm3以上。氣孔越低耐磨耐侵蝕能力越強。

　　粘土磚和致密粘土磚因為原料基質有高低檔次之分，原材料的種類不同，密度也不同。

　　粘土磚一般可用在所有工業窯爐溫度不超過1250℃的部位使用，尤其在鐵合金窯爐、鋁廠用量大。而致密粘土磚抗侵蝕能力強，主要用在玻璃窯爐、高爐、加熱爐的一些部位。氣孔率在12%以下的用在一些煉有色金屬的爐子和回轉窯。

      鄭州瑞道耐材粘土磚在0-1000°C的溫度范圍內，它的體積隨著溫度的升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6-0.7%，只有硅磚的一半左右，當溫度達到1200°C后在繼續升溫時，體積將由膨脹zui大值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導致砌體灰縫的松裂，這就是粘土磚的一定缺點，當溫度超過1200°C時粘土磚中的低熔點物逐漸融化，因顆粒受到張力作用相互靠的很緊，從而產生體積收縮，所以說粘土磚的體積密度在高溫一個的使用中是關鍵的。

　　粘土磚和致密粘土磚的原料細分和半成品成型基本一樣，致密粘土磚多加入一定比例的焦寶石。而燒結溫度有所差別，粘土磚燒結溫度1360-1380℃，而致密粘土磚的燒結溫度要高出30℃左右。致密粘土磚在燒制過程中會略有收縮，也因此體積密度增加，氣孔率得以降D。

　　粘土磚熱震比較好，而致密粘土磚耐壓強度高、硬度大、耐高溫、抗腐蝕。

　　粘土磚的顏色呈微黃，致密粘土磚的外觀顏色呈紅色狀。斷面打開之后，粘土磚內里和外觀基本一樣，而致密粘土磚的斷面打開后，呈現焦寶石顆粒的白色骨料斷面。而且裂紋交錯形成網狀的程度。這樣更使致密粘土磚的抗剝落性能提高，抗裂能力更強。

       鄭州瑞道耐材粘土磚主要是用360型，450型壓力機壓制的，粘土磚的體積密度得到了保障，單重達到了3.75-3.8公斤，外觀顏色均勻呈淺黃色，規格尺寸標準，每一件448塊的保證標準使在貨物運輸途中不會產生破損，讓用戶收到的貨還是完好如初，跟出廠時一樣。