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高強耐磨澆注料以剛玉或優質高鋁礬土熟料、碳化硅等為骨料,并引入多種微粉、超微粉、剛玉粉和外加劑作摻合料配制而成的,用作循環流化床鍋爐的布風板、放渣管、爐膛密相區以及爐膛出口、旋風分離器 及進出口煙道、回料器、冷渣器等結構復雜、可以立模澆筑且振動較小的部位。
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高強耐磨澆注料以剛玉或優質高鋁礬土熟料、碳化硅等為骨料,并引入多種微粉、超微粉、剛玉粉和外加劑作摻合料配制而成的,用作循環流化床鍋爐的布風板、放渣管、爐膛密相區以及爐膛出口、旋風分離器 及進出口煙道、回料器、冷渣器等結構復雜、可以立模澆筑且振動較小的部位。
高強耐磨澆注料的宏觀組織結構的重要指標是氣孔率、吸水率、透氣度、氣孔孔徑分布、體積密度、真密度等。它們是評價耐火材料質量的重要指標。這些指標除直接表示它們本身的意義之外,還與高強耐磨澆注料的其它性能,如抗熱震性、抗渣性、力學性能、熱導率等密切相關。
高強耐磨澆注料宏觀組織結構的形成與原料和制造工藝,包括原料的種類、配比、粒度、混合、成型、干燥及燒成條件等密切相關。由于宏觀組織結構既反映了高強耐磨澆注料的工藝過程,也影響它的許多重要性能,所以研究高強耐磨澆注料的宏觀組織結構對于改進工藝和提高性能有重要的指導作用。
高強耐磨耐火澆注料,根據不同牌號分別采用剛玉或優質高鋁礬土熟料、碳化硅等骨料,并引入多種微粉、超微粉、剛玉粉和外加劑作摻和料配置而成。
高強高鋁耐磨澆注料廣泛被用于電站、鍋爐、熔鑄爐、加熱爐、均熱爐、熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。
瑞道提供訂購各種材質耐火澆注料、高強耐磨澆注料、高強輕質澆注料等不定型耐火材料。咨詢熱線:18738123006(VX)
高強高鋁耐磨澆注料廣泛被用于電站、鍋爐、熔鑄爐、加熱爐、均熱爐、熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。
常見問題一: | 錨固件脫落造成澆注料成片脫落。錨固件在澆注料使用過程中起到與容器壁緊密貼住、保持澆注體整體性和增加澆注料抗折的作用。在澆注料成片脫落的部位,通過檢查發現,很多地方都是錨固件連根脫落,光溜溜的僅僅殘留一些焊點印跡,很明了是由于扒釘在焊點處開焊才造成了澆注料成片的脫落。 |
解決措施:正確選擇錨固件材質和焊條材質、避免錨固件脫落。由于窯設備鋼板、錨固件、焊條材質不相同,在使用受熱時各個部位熱膨脹量不一致,產生較大的熱應力,容易導致焊點開裂,從而造成錨固件與澆注料一起脫落。因此,選擇錨固件和焊條時應注意一定要與窯設備的鋼板材質一樣,避免焊點因膨脹量不同而開裂。 | |
常見問題二: | 溫度的反復劇烈變化造成耐火澆注料很快損壞。澆注料的熱震穩定性能較差,劇烈的溫度變化很容易使之損壞。 |
解決措施:提高耐火澆注料的熱震性能或采用熱震穩定性更好的澆注料。 | |
常見問題三: | 施工原因。耐火澆注料都有一套嚴格的施工要求,必須按此要求施工,才能保證澆注料的良好物理性能。要控制好加水量,加水量對澆注料強度的影響很大;二是要預留膨脹縫(一般應每隔約1.5m留膨脹縫),必然在升溫時產生很大的膨脹力。 |
解決措施:提高質量,提高熱容量,降地溫度波動變化量。澆注料的內部熱應力是由于澆注體熱量的較大變化造成的,提高質量和熱容或者減少使用中的溫差,都可以使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩,大幅度減弱熱應力的破壞。 | |
常見問題四: | 窯的不正常使用。在點火或停窯以及窯皮脫落等其它生產不正常情況下,常常出現溫度的急劇變化,使澆注料產生較大的內應力,因熱疲勞而損壞。 |
解決措施:在耐火澆注料施工前,必須對工作區域及周圍環境圍起來保持干凈,以防不凈的物質污染耐火材料,施工用工具和設備也應保持清潔。 | |
注意事項: | 在實際的生產過程中,我們遇到的問題可能遠遠不止以上所提到的這些,但是他們往往都有著某些聯系,應根據具體情況靈活運用措施處理問題,發揮耐火澆注料使用結果 ! |